业务方向
以“安全生产”为主线，实现数字化转型、智能化升级，强化安全生产基础和技术创新能力，构建“工业互联网+危化安全生产”技术体系和应用生态系统，提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力，排查化解潜在风险，为促进企业和监管部门安全管理数字化转型赋能。
智慧化工解决方案
智慧化工解决方案
智能视频分析
AI实现对监控视频的实时安全隐患识别、隐患轮播、即时分析、分级告警、多端推送，通过严谨的隐患处理、验收机制实现安全生产隐患的全生命周期管理
智慧工单
建立健全智慧电子工单机制，全面监管八大特种作业及其它关键作业，电子化工作流程，提高生产效率，降低人工成本，按需导出打印记录
智慧检维修
构建生产全流程中设备状态监测、故障诊断、状态预测、维修决策的全天候预测性检维修闭环体系
智慧融合
打通现有系统，实现 IT 和 OT 系统融合，信息数据共享，打造工厂孪生体，实现供应链全流程的协同设计、智能制造，指导生产工艺的损耗、故障、增产等环节优化
针对危化品生产工厂的真实应用场景提出“一基础、双支撑、多平台、N应用”的智慧化工方案，利用旧设备实现智能化改造升级，链接各类物联网设备和自动化工控系统，充分考虑层级建设、各系统融合、数据安全、高效生产等多方面因素，实现智能视频分析、风险隐患全生命周期管理、智慧化作业流程、智慧检维修、数字孪生工厂等功能，全天候、多角度进行风险和生产管控，保障化工厂24小时安全生产。
1安全双体系全周期
AI 算法智能分析覆盖化工厂全场景，实时轮播、即时分析、分级告警、多端推送、流程化处理等实现隐患告警的全周期管控
2大数据分析全天候
设备状态监测、故障诊断、状态预测、维修决策24小时不间断进行，全天候提供智慧检维修服务
3风险管控全覆盖
实时动态分析和展现隐患风险，建立健全智慧风险管控机制，提供电子化智慧工单服务，全面监管八大特种作业或其它特殊作业流程中各类风险
4供应链全流程优化
建立数字化工厂孪生体，保障供应链全流程的协同设计、智能制造，准确指导优化生产工艺损耗、故障等，实现生产降本增产
